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硬而（ér）脆的網狀碳化物：它削弱了（le）晶料間的結合力，使機械性能顯著變差，特別使衝擊耐性降低，但可通過正火來改善或消除。若出現（xiàn）帶狀碳化（huà）物，會使淬火和回火後的硬 度及組織不均，且簡略變形，這也是珠光體（tǐ）與鐵素體沿加工變形方向（xiàng）出（chū）現帶狀組織的一（yī）種缺陷。一同，它還會降（jiàng）低鋼的塑性和（hé）耐性，使車加工尺度不穩定，刀具靈敏磨損

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白點是鍛件的一種（zhǒng）缺陷，大型鍛件技術條件明確規（guī）定（dìng），一旦發現白點必須報（bào）廢。關於形成白點的理論很多，目前比較一致的看法認為：白點是由鋼（gāng）中的氫和內（nèi）應力 (主要是組織應力)共同作用的結果。沒有一定數量的氫和較大的內應力，白（bái）點不能（néng）形成。

在鍛件鍛後的冷卻過裎中，隨著溫度降低因奧氏體轉變，除了在鍛件內部會產生內（nèi）應力(主要是（shì）組織應力)外，同時氫在鋼（gāng）中（zhōng）的溶解度減小，這時，內（nèi）應力使位錯在亞晶界匯集（jí）並構（gòu）成亞顯微裂口，當氫原子（zǐ）從固溶體裏（lǐ）脫溶析出到（dào）亞顯微裂口中，氫原子在裂口中結合成氫分子並產生很大壓力。因此，在鋼中氫含量高的局部脆性地方（fāng），在組織應力和氫析出應（yīng）力作用下，使亞顯（xiǎn）微裂口不斷擴大以致，產生極（jí）細內部裂紋，這樣就形成了白（bái）點。

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三輥非對稱式卷板機，　上軋輥為主傳動，下（xià）軋輥垂直移動，夾持版材，通過下軋輥與上軋輥齧合，同時成為主傳動; 側輥做傾斜和升降運動，具有預彎曲和滾圓的雙重功能。 結構緊湊，操（cāo）作維護方便（biàn）。四輥卷（juàn）板機的上輥（gǔn）為主（zhǔ）傳動，通過減速（sù）機和十字滑塊聯（lián）軸器與上輥連（lián）接，向卷板提供扭矩。下羅拉做垂直升降，由減速（sù）機的蝸杆、蝸輪與絲杠螺母配合得到，以夾緊板材，機械驅動;下滾輪的（de）兩邊設有沿齒條（tiáo）導軌傾斜的滾輪，側滾輪由（yóu）蝸杆和蝸輪驅動;四根（gēn）工作輥均采用滾動（dòng）軸承。